常見的手板模型加工方式有3D打印、CNC加工、真空復(fù)模等。關(guān)于復(fù)模,很多人可能不太熟悉,不清楚復(fù)模加工小批量手板的流程是怎樣的?復(fù)模有什么優(yōu)缺點?e鍵打印的小編這就來為大家講解一下。
小批量手板復(fù)模加工的制作流程:
1、原版:在制作硅膠模之前需要先做個原版,可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作。
2、制作硅膠模:原版準(zhǔn)備好之后,開始制作硅膠模,幾個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型,此時硅膠模準(zhǔn)備完畢。
3、注型:將液體材料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命一般大約為10次。
復(fù)模手板的優(yōu)點:
1、制作成本低:手板模型制作行業(yè),經(jīng)常會使用真空硅膠復(fù)模的方式來進(jìn)行小批量復(fù)制生產(chǎn)。
2、硅膠模具壽命:可復(fù)制生產(chǎn)10-20件同樣的手板產(chǎn)品。
3、速度快:一般工作時間為1-4小時/件。
4、適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。
復(fù)模手板的缺點:
1、需要有產(chǎn)品原型,才能進(jìn)行復(fù)模制作。這里所指的原型樣品可以是客戶提供,也可以是我們根據(jù)客戶需求CNC加工或3D打印出來的原型樣板。
2、大件和產(chǎn)品壁薄的產(chǎn)品,在進(jìn)行真空復(fù)模制作的時候需要考慮是否有縮水,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸縮水。
3、數(shù)量很大,達(dá)到幾千幾萬件時,不能大批量制作,成本相對會比較高。
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