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在日常的鈑金產(chǎn)品制造中,發(fā)現(xiàn)基本都是鋁合金或者鐵材料為主,為什么不銹鋼材料很少用于鈑金工藝呢?鈑金廠家總結(jié)了一下,其實(shí)主要是以下這些原因,導(dǎo)致不銹鋼鈑金加工生產(chǎn)相對(duì)少一些。
1、不銹鋼相對(duì)于其它材料,硬度較高,不適合數(shù)沖,一般是激光切割。
2、在折彎時(shí)不銹鋼板材的反彈系數(shù)高。
3、在焊接時(shí)平面度相對(duì)于其它材料很難控制。
4、由于表面比較光滑,在進(jìn)行鈍化、噴粉、噴漆之前要進(jìn)行拉絲或打磨處理。
不過(guò)話說(shuō)回來(lái),有時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的需要,還是有不少的不銹鋼鈑金件需要鈑金廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)的,并且很多都是要求不能有毛刺的。那么,沒(méi)有毛刺的不銹鋼鈑金是怎么加工生產(chǎn)的呢?
一般來(lái)說(shuō),沒(méi)有毛刺的不銹鋼鈑金件可以用激光切割機(jī)加工出來(lái)。激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),最終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。
激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高、切割快速、不局限于切割圖案限制、自動(dòng)排版節(jié)省材料、切口平滑、加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。
此外,激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸,在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無(wú)需開(kāi)模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
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