鈑金折彎加工是制作鈑金件中的一個(gè)常見工藝，現(xiàn)在比較常用的設(shè)備都是數(shù)控折彎機(jī)。雖然說數(shù)控折彎機(jī)的品牌很多，但是其基本的操作方法及日常操作規(guī)程都差不多的，我們來了解一下。

數(shù)控折彎機(jī)的基本操作方法：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作的）

2、行程調(diào)節(jié)，使用時(shí)必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是由電動(dòng)快速調(diào)整的。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，再踩繼續(xù)下行。

數(shù)控折彎機(jī)的日常操作規(guī)程：

1、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

2、啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

4、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

5、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機(jī)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

8、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

9、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

10、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

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